1. السلامة الشخصية:
ارتداء معدات الوقاية الشخصية (PPE): يجب ارتداء معدات الوقاية المناسبة، مثل القفازات والأحذية العازلة والنظارات الواقية، لحماية نفسك من المخاطر الكهربائية.
فصل الطاقة: قبل إجراء أي صيانة أو تعديل على PLC، تأكد من فصل الطاقة الكهربائية عن النظام بالكامل. استخدم جهاز اختبار للتحقق من عدم وجود جهد كهربائي.
التأريض: تأكد من أن جميع المكونات الكهربائية مؤرضة بشكل صحيح لمنع حدوث صدمات كهربائية.
التدريب: يجب أن يكون لديك تدريب كافٍ على التعامل مع الأنظمة الكهربائية و PLC قبل إجراء أي عمل.
2. حماية المعدات:
الحماية من زيادة التيار: استخدم أجهزة الحماية من زيادة التيار لحماية PLC والمكونات الأخرى من التلف الناتج عن ارتفاع الجهد المفاجئ.
الحماية من الماس الكهربائي: استخدم قواطع الدائرة والصمامات لحماية الدوائر الكهربائية من الماس الكهربائي.
الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI): يمكن أن يتسبب EMI في حدوث أعطال في PLC. استخدم كابلات محمية وقم بتأريض النظام بشكل صحيح لتقليل تأثير EMI.
الحماية من الرطوبة والغبار: قم بتثبيت PLC في خزانة تحكم مناسبة لحمايته من الرطوبة والغبار.
الحماية من الحرارة الزائدة: تأكد من أن خزانة التحكم بها تهوية كافية لمنع ارتفاع درجة حرارة PLC.
الفحص الدوري: قم بإجراء فحوصات دورية للنظام الكهربائي و PLC للتأكد من سلامة جميع المكونات.
3. استخدام المستندات الارشادية:
الرجوع إلى كتيبات المصنع: يجب الرجوع إلى كتيبات المصنع الخاصة بـ PLC والمكونات الأخرى للحصول على إرشادات محددة حول إجراءات الحماية الكهربائية.
اتباع المعايير القياسية: يجب اتباع المعايير القياسية المتعلقة بالسلامة الكهربائية وأنظمة التحكم الصناعي.
باتباع هذه الإجراءات، يمكنك تقليل المخاطر الكهربائية وضمان التشغيل الآمن والموثوق لـ PLC.
محتوي شركة سولو اوتوميشن Solo Automation
للتواصل: 01200115547